MIM簡介
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金屬粉末射出成型Metal Injecti (MIM)
MIM的技術起源於美國太空總署NASA，其基本概念是將微細的金屬粉末( 約20μm以下 ) 與高分子結合劑混合，經過混煉與粉碎造粒，得到MIM的配料後，利用射出機予以射出成型為生胚，生胚經脫脂(將結合劑去除)與高溫燒結後，即為MIM製成品。

MIM是一項結合了二種工業生產技術優點的先進技術，因具有粉末冶金的本質，可用於生產的材料便具有多樣性，甚至可彈性調整成份，且因採用射出成型的方式，故塑膠射出的成型自由度亦兼而有之。

特色 :
  1. 複雜的外形
    MIM技術用於製造3D造型產品或其他外形複雜，尺寸精小的金屬物品。（ 最長尺寸須小於90mm，重量小於50g）
  2. 尺寸精準度
    燒結完成後的半成品尺寸公差已可控制在±0.4%之內，加工後尺寸精確度甚至能達到 um order。
  3. 高密度與高機械強度
    利用MIM製作的成品密度極高,可達到相對密度96%以上。
  4. 表面光滑度
    燒結完成後的半成品表面粗糙度已可達32 RMS(0.8 microns)，已可符合一般客戶之要求 。若有特殊表面要求，MIM製品亦適合進行各種表面處理( 如:拋光 )。
  5. 使用材料廣泛、多樣
    鐵系合金 2%~50% Ni-Fe ; Fe-Si ; Fe
    不銹鋼 304L , 316L , 434L, 440C , 420F , 17-4PH
    合金鋼 M2, 4340
    其他合金 Tungesten alloys, Magnetic materials alloys, Copper alloys, Cobalt alloys
  6. 材質成分分析表
    Fe 2% Ni-Fe 8% Ni-Fe SUS 304L SUS 316L SUS 630(17-4PH) SUS 420F SUS 440C M2 AISI 4340 Tungsten Alloys Copper
    Fe Bal Bal Bal Bal Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    C < 0.25 < 0.25 ≤ 0.03 ≤ 0.08 ≤ 0.07 0.26 ~ 0.40 0.95 ~ 1.20 0.78 ~ 0.88 0.38 ~ 0.43  
    Si ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 0.20 ~ 0.45 0.15 ~ 0.35  
    Mn ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 1.00 ≤ 1.25 ≤ 1.00 0.15 ~ 0.40 0.60 ~ 0.80  
    Ni 1.5 ~ 2.5 6.5 ~ 8.5 9.0 ~ 13.0 10.0 ~ 14.0 3.0 ~ 5.0 ≤ 0.60 ≤ 0.60 ≤ 0.25 1.65 ~ 2.00 5.0 ~10.0
    Cr 18.0 ~ 20.0 16.0 ~ 18.0 15.5 ~ 17.5 12.0 ~ 14.0 16.0 ~ 18.0 3.75 ~ 4.50 0.70 ~ 0.90  
    Mo 2.0 ~ 3.0 ≤ 0.60 ≤ 0.75 4.50 ~ 5.50 0.20 ~ 0.30  
    V 1.75 ~ 2.20  
    W 5.50 ~ 6.75   Bal
    Co 0.0 ~ 5.0
    Cu 3.0 ~ 5.0 ≤ 0.25 Bal